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镀锌风管制作工艺讲解
发布时间:2023-01-05 查看次数:135
一.镀锌风管制作的工艺要求
1、应采用咬口连接或铆接,不得焊接;
2、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
3、咬口缝紧密、宽度一致,折角平直,圆弧均匀且两端面平行;
6、管口平面度的允许偏差为1mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm。
7、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡,均应采取加固措施。

二.镀锌风管制作的质量控制要点
1、风管与法兰铆接前行技术质量复核,管段留出10mm翻边量。
2、在连接法兰铆钉时,须使铆钉中心线垂直于板面,让铆钉头把板材压紧,使板缝密合。
3、铆接法兰应使用液压铆钉机机械铆合,铆接要牢固,不能出现铆钉脱落和漏铆现象。
4、风管与法兰连接时翻边宽度不小于6mm,翻边均匀平整,紧贴法兰,翻边不得遮住螺孔,四角须铲平,不能出现豁口。
6、剪板机、咬口机等设备使用前要根据板材厚度调整好,以保证风管的加工精度。
三.镀锌风管制作的成品?;ご胧?nbsp;
1、风管加工设备上应覆盖柔性材料,且不得影响设备操作;
2、进入车间应更换布鞋,禁止在镀锌上踩踏;
3、风管合缝及敲翻边时使用橡胶锤配合液压合缝机,不得使用金属锤;
4、风管下料、合缝、装配法兰等工序须在柔性地毯上操作,严禁风管镀锌层与地面直接接触;
5、风管半成品、成品须整齐放置在方木上,每层不过1.2m,严禁多层堆放造成风管变形;
6、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖,避免积灰;
7、镀锌应放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,码放时按系统编号,整齐、合理,便于装运。搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏成品。
1、应采用咬口连接或铆接,不得焊接;
2、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
3、咬口缝紧密、宽度一致,折角平直,圆弧均匀且两端面平行;
4、风管无明显扭曲与翘角,表面应平整,凹凸不大于8mm;
6、管口平面度的允许偏差为1mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm。
7、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡,均应采取加固措施。

二.镀锌风管制作的质量控制要点
1、风管与法兰铆接前行技术质量复核,管段留出10mm翻边量。
2、在连接法兰铆钉时,须使铆钉中心线垂直于板面,让铆钉头把板材压紧,使板缝密合。
3、铆接法兰应使用液压铆钉机机械铆合,铆接要牢固,不能出现铆钉脱落和漏铆现象。
4、风管与法兰连接时翻边宽度不小于6mm,翻边均匀平整,紧贴法兰,翻边不得遮住螺孔,四角须铲平,不能出现豁口。
6、剪板机、咬口机等设备使用前要根据板材厚度调整好,以保证风管的加工精度。
三.镀锌风管制作的成品?;ご胧?nbsp;
1、风管加工设备上应覆盖柔性材料,且不得影响设备操作;
2、进入车间应更换布鞋,禁止在镀锌上踩踏;
3、风管合缝及敲翻边时使用橡胶锤配合液压合缝机,不得使用金属锤;
4、风管下料、合缝、装配法兰等工序须在柔性地毯上操作,严禁风管镀锌层与地面直接接触;
5、风管半成品、成品须整齐放置在方木上,每层不过1.2m,严禁多层堆放造成风管变形;
6、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖,避免积灰;
7、镀锌应放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,码放时按系统编号,整齐、合理,便于装运。搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏成品。
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